涂料產線
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長期以來，國內道路標線涂料生產行業，大都因受其規模、產量、技術、資金與市場限制而采用作坊式簡易生產工藝及簡陋生產設備，高資本投入、高技術含量、高環保指標、高標準配套及自動化運行的智慧化涂料生產裝置及現代化生產工藝，始終難以在標線涂料生產行業實現。
天途路業集團聯袂全球知名企業，本著“滿足行業高端需求，提升行業制造層級，營造行業共贏生態，引領全球行業發展”的指導思想，全面破解了制約國內標線涂料生產領域實現跨越式發展的標準化技術配方、智慧化生產裝置、現代化生產工藝及規范化品管體系等標線涂料生產方面的關鍵技術瓶頸。
樹標桿 標準化產線重新定義涂料生產內涵
Standardized production line redefines the connotation of coating production
針對道路標線涂料、道路防滑材料及場所地坪涂料制造（施工）行業，對高匹配性高質量基料的迫切需求特點，威而多在引進國際先進生產技術的基礎上,緊緊聚焦全球標線行業發展趨勢及涂料基料需求規律，相繼研發出全球領先的專用丙烯酸樹脂/乳液合成裝置。該裝置采用國際先進的智能連續式合成生產方式，從儲料、配料、輸料、投料、控溫、聚合、放料、計量、包裝、入庫等整個生產環節,均實現了全智能化控制，確保所合成產品具有手動乃至半自動裝備難以比擬的卓越性能和品質。
樹標桿 標準化產線重新定義涂料生產內涵
Standardized production line redefines the connotation of coating production
液態標線涂料生產線，主要由自計量配料系統、全封閉無耗上料系統、變頻高速分散系統、三維刮壁分散系統、錐型臥式砂磨機、全自動灌裝系統、機器人碼垛系統、車間無人運輸系統、全閉環智慧管理系統、全方位檢測試驗系統及智能貨架系統等諸多全自動模塊融合而成。 威而多針對全球液態涂料生產難以實現全智慧化的行業痛點，聯袂格瑞路德徹底解決了難以連續式恒溫定量合成樹脂、難以一致性精確配料、難以避免人為及設備因素所導致的研磨細度不夠、難以解決厚漿型液態涂料均勻攪拌及全自動灌裝、難以精確檢測原材料和產成品等困擾全球液體標線涂料生產行業多年的諸多生產及品控痛點。
樹標桿 標準化產線重新定義涂料生產內涵
Standardized production line redefines the connotation of coating production
固態（熱熔）標線涂料生產線，主要由自計量配料系統、快速閉式上料系統、錐形雙螺旋變頻混合系統、大容量再分散緩存系統、全自動灌裝系統、機器人碼垛系統、車間無人運輸系統、全閉環智慧管理系統、全系列檢測試驗系統及智能貨架存儲系統等諸多全自動生產模塊融合而成。其中，對標歐美行業標準、開創國內行業先河的EVA袋包裝線，既徹底解決了施工現場拆袋污染及所拆廢袋難以處置等環保問題，還因其“熔袋成料”這一綠色循環工藝，徹底解決了困擾熱熔劃線行業多年的“廢袋”困局。
合成樹脂生產線
液態標線涂料生產線
固態標線涂料生產線
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